蘇州喬輝暖通-防排煙管道:風管的制作施工指南
一.工藝要求
1、風管法蘭加工采用模具法加工,同一型號的法蘭采用一個模具,以保證法蘭的互換性和尺寸精度;
2、下料調直后應倒角、沖孔,然后放在相應的模具上卡緊固定、焊接。
3、法蘭平面度的允許偏差為1mm,矩形法蘭兩對角線之差不應大于2mm;
4、法蘭四角必須有螺孔,中、低壓系統(tǒng)風管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不應大于150mm;高壓系統(tǒng)不得大于100mm;
5、法蘭成形后要對法蘭進行矯直,并將焊渣清理干凈后對焊接部位刷防銹漆二道,銀粉漆一道。
二.質量控制要點
1、法蘭角鋼下料時應注意使焊成后的法蘭內徑不能小于風管的外徑;
2、風管法蘭的焊縫應熔合良好、飽滿,無假焊和孔洞;
3、同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列應一致,并具有互換性;
4、風管法蘭防腐處理時,應在上一道漆晾干后方可進行下一道防腐處理;
5、嚴禁無證人員上崗施焊;
三.成品保護措施
1、風管法蘭半成品、成品必須整齊放置在方木上,并應根據(jù)規(guī)格型號分類碼放;
2、不與其它材料,設備等混放在一起,并有防雨、雪措施;
3、成品風管法蘭長時間堆放時應用塑料薄膜覆蓋,保持表面潔凈,避免積灰;
4、搬運裝卸應輕拿輕放,不得破壞法蘭鍍鋅層,如有劃傷應補漆完整。
風管安裝
一.工藝要求
1、安裝風管前,應將圖紙與施工現(xiàn)場進行核對,檢查能否按設計的標高和位置進行安裝;
2、使用紅外線定位放線,確保風管的間距及直線度,并按風管的中心線,找出吊桿安裝位置,進行支吊架安裝;
3、風管系統(tǒng)的各部分尺寸和角度確認準確無誤后,開始組對安裝,風管的連接應平直、不扭曲,且連接法蘭的螺母應在同一側;
4、風管與風管法蘭間的墊片采用厚3mm及以上的耐熱橡膠板,墊片不應凸入管內,亦不宜突出法蘭,且墊片中不應含有石棉及其它有害成分,且應耐油耐潮耐酸堿腐蝕;
5、風管安裝時,必須保持風管中心線的水平,安裝一段風管后使用水平尺測量水平;風管長度超過20m時,必須設置防晃支架,且每個系統(tǒng)不少于一副;
6、在風管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時,應設預埋管或防護套管,其鋼板厚度為2mm。風管與防護套管之間,應用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵;
7、各類風管部件及操作機構的安裝,先檢查閥門外形及操作機構是否完好,檢查動作的靈活性,確認閥門各方面正常之后再進行安裝安裝方向、位置應正確,在閥門操作機構一側應至少有350mm的凈空間,以便操作、檢修;防火分區(qū)隔墻兩側的防火閥,距離墻體表面不應大于200mm;
8、防火排煙風管的支吊架必須單獨設置,支管、管道式消聲器、消聲器彎頭、防火閥必須單獨設置支、吊架;
9、風管安裝完畢后,應按系統(tǒng)壓力等級進行嚴密性檢驗。
二.質量控制要點
1、風管內嚴禁有雜物或其它管線穿越,并做好清潔和保護工作;
2、支吊架下沿和外緣與接觸網帶電體(含承力索,下饋線等)安全間距必須保持大于230mm,并應嚴格按照限界要求實施;
3、連接螺栓應為鍍鋅螺栓,同時必須配備相應的平墊、彈墊和螺母;
4、風管法蘭墊片的工作溫度不小于70℃;對于排煙風管法蘭墊片的工作溫度要求不小于250℃;
5、風管安裝的水平度允許偏差每米不應大于3mm,總偏差不應大于20mm;垂直安裝垂直度的允許偏差為每米不超過2mm,總偏差不應大于20mm;
6、風管在穿過墻體或樓板處不得設置接口,風管沿墻體或樓板安裝時,距離墻面、樓板的間距應大于150mm;
7、風閥的電動執(zhí)行機構安裝必須可靠固定,嚴禁隨意放置在風管上;
8、手動密閉閥安裝,閥門上標志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致;
9、現(xiàn)場風管接口的配置,不得縮小其有效截面;
10、、空調風管支吊架應設不燃絕熱墊防止產生冷橋,絕熱墊應在支吊架制作時錨固在橫擔上;
11、對系統(tǒng)風管的檢測,宜采用分段檢測、匯總分析的方法。在嚴格安裝質量管理的基礎上,系統(tǒng)風管的檢測以總管和干管為主。當采用漏光法檢測系統(tǒng)的嚴密性時,低壓系統(tǒng)風管以每10m接縫,漏光點不大于2處,且100m接縫平均不大于16處為合格;中壓系統(tǒng)風管每10m接縫,漏光點不大于1處,且100m接縫平均不大于8處為合格。
三.成品保護措施
1、風管搬運裝卸應輕拿輕放,不得在地面上拖拽,并避免磕碰,摔絆;不得破壞法蘭鍍鋅層,如有劃傷應補漆完整;
2、風管吊裝過程中,兩端未連接處必須用塑料薄膜封住,風管上風口安裝前同樣需用塑料薄膜封住,透明膠帶粘貼好,以防灰塵進入;
3、對于穿越設備管理用房風管,穿墻部位距墻500mm以內必須用塑料薄膜做好保護,以防土建施工單位灰料污染風管;
4、安裝好的風管上面嚴禁堆放雜物或站在上面施工。